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精密複合加工機 KY20
具有代表性的加工對象
・液氣壓精密工件
・光學機工件
・電子機器工件
・航空機械工件
實現高精度●高剛性●長壽命
工件主軸台的上下進給的高精度定位,使高速迴轉成為可能的工件主軸等,隨處體現了卡希富基公司在長年的滾齒機製造中培養的技術。
工件主軸由超精密徑向止推滾珠軸承構成,特別注意動平衡。
工件主軸(C軸)內裝備了光學刻度,確保了高度的分度精度。
床身的斜骨架構造更加提高了剛性,軌道部分使用中心V型窄導軌方式的低面壓更加提高了運動性能,可以長期地進行微精度的加工。
另外,支柱相對於主軸台是對稱構造,設計上熱變位少。
自由度高的矩陣工裝
工裝主軸由超精密徑向止推滾珠軸承構成,輸送帶驅動6,000~18,000min -1,內置的電機準備了30,000~75,000min -1多種類,實現了跳動1µm以內的高精度・低震動。
採用矩陣工裝系統,可以搭載因加工目不同而不同的最合適的工裝主軸。
對於ATC利用無工具交換誤差,是高精度的工裝系統。
另外,從工具到工具只是直線運動的定位,可以短時間完成。
省能源
從工具到工具的交換只需要短距離的定位,對進給機構沒有過分的快速進給要求,也沒有過分的加減速要求。因為不需要ATC,工具主軸不需要重複0~數万次。主軸電機比通常的要省能源(2.2~7.5kW),對工廠電源設備沒有不必要的負擔。
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