東聖機械有限公司

ALX 2500

豐富的機型

11款機型，滿足大量工件加工要求：

-10 inch主軸卡盤，車削版/銑削版/Y軸版/副主軸版，頂尖間距離為500 / 1000 / 2000型

-快移速度（X，Z軸）：30 m/min（1,181.1 ipm）<比CL系列快25% >，有效縮短週期時間

先進的技術，確保高剛性和高精度

-自主研發生產的最新DDS（直驅主軸）turnMASTER

-X軸的硬軌提供更高減振性能，Y軸和Z軸的直線導軌提供更高定位精度

-選配全閉環控制（直線直接測量）SmartSCALE：更高定位精度

高質量、高性能的turnMASTER主軸

-高可靠性的turnMASTER主軸提供3年質保期

-基於DMG MORI長期積累的專有技術，DMG MORI自製的高剛性電主軸，為您提供卓越的重切加工性能

-高精度輪廓加工（C軸分度精度）：5秒sec.

-密封更嚴的迷宮結構專為頻繁使用高壓冷卻液而設計

-避免冷卻液滲入，提高主軸使用壽命

自動化輔助系統

GT5/GT15

-結構緊湊，佔地少的自帶裝件機

-靈活組合各類自動化輔助設備（清洗、測量、打標等）與裝件機的抓手

-集成在機床數控系統內，輕鬆編寫程序和設置

-DMG MORI Messenger提供裝件狀態的監測信息

-輕鬆擴展至兩台或更多機床

-選配運送重量達100 kg

加工區

最大迴轉直徑(mm)：820

最大車削直徑(mm)：460

用尾座（可加工）的最大工件長度(mm)：2,000

最大卡盤尺寸(mm)：254

主軸

最高主軸轉速：3,500轉

額定驅動功率(100% DC)：22千瓦（AC）

最大棒料直徑(mm)：80

副主軸（選配）

最高主軸轉速：7,000轉

前端軸承的主軸直徑(mm)：40

刀塔滑座

X / Y / Z 軸快移速度(m/min)：30/10/30

重量

機床重量(kg)：8,350

制動盤

半軸

殼體

法蘭

滾珠絲槓

缸套

飛輪

COMPACT line配Mitsubishi數控系統

COMPACTline是簡易型操作系統，搭載多種實用的功能，操作人員可以根據加工的需要自定義顯示內容。

-同時顯示4個窗口，方便地檢查所有必要的機床信息

-根據客戶要求，可自定義4個顯示窗中的機床內容

-根據使用要求，顯示必要的機床信息，簡化設置操作

-在一個觸控面板中顯示機床信息和機床操作按鈕，提升易用性

-結構緊湊，佔地少

MAPPS Pro的疊加顯示

-MAPPS Pro疊加顯示機床操作面板和軟鍵盤。操作人員可根據操作要求，輕鬆切換顯示位置（上/下、左/右側）。

副主軸頂尖

-合理結合6面完整加工與尾座功能

-通過銑削主軸，自動將尾座頂尖裝入主軸或副主軸卡盤中並從中卸下和裝入刀庫中

-同步的副主軸頂尖與主軸支撐細長工件

-自動換件，確保更高工件精度，無需打開操作門（熱流量不變）

-主軸與頂尖鎖定位置，提高工藝安全性

Multi-threading 2.0

-定點螺紋加工- 定向的螺紋加工

-自定義齒廓、螺距和齒形

-加工大型傳動螺紋，其難以用套絲方式加工

-在機床上輕鬆編寫梯形、鋸齒和圓頂螺紋加工程序

-任何齒廓幾何的螺旋推進器

-輕鬆加工帶十字孔的滾珠絲槓螺母

齒輪加工

-對話式輸入齒輪參數以生成數控程序

-直齒、斜齒、曲齒以及蝸輪

-可使用齒輪銑刀和盤銑刀

-“平移”銑刀提高刀具使用壽命

-可實現的質量優於DIN 7

-易於修改齒輪齒廓

-修磨刀具的使用

-用監測功能避免誤差（例如不正確的軸夾角或不正確的車削速度或車削方向）

多刀

-在車/銑複合中心上高效使用一個以上切削刃的多刀尖車刀

-一個主刀座提供多個“姊妹刀”

-縮短換刀時間

-節省刀庫位置

變速

-操作簡單，只需三個參數，無需附加傳感器

-調節速度，避免振動

-主軸和副主軸應用，或帶Direct Drive FD工作台的銑削加工中心應用

-無需操作人員手動干預

-所有工件完全一致的重複精度

-避免振動，提高特殊應用的工藝安全性。例如，使用細長鑽頭時或使用敏感

夾具銑削工件時

退刀循環

-按下相應按鍵，X軸和Y軸運動到外圓加工的正方向終點位置

-適用於為設置準備加工區或用作急救功能。

-簡化多通道機床的設置操作

-外圓加工過程中可快速響應，起到急救作用

gearSKIVING 2.0

-外直齒和外斜齒或內直齒和花鍵

-在車/銑複合加工中心上加工偏移輪齒的人字齒

-數學變換第6虛擬軸，加工球形齒

-無需角度銑頭加工內齒

-縮短加工時間，比插齒速度快10倍

-由循環控制同步和刀具路徑

DMG MORI gearMILL

-高生產力的完整加工

-用標準機床和標準刀具經濟地加工齒輪

-靈活通用，適用於多種齒輪幾何

-機內質量檢測

-根據毛坯圖和齒輪數據編程

-優化工件方向，例如熱處理後

-三坐標測量設備（Klingenberg，Leitz，Zeiss）接口

偏心車削和銑削

-車削運動與附加的X軸和Y軸疊加

-適用於車削與銑削加工

-輕鬆加工偏心幾何

-進給軸在後台準確聯動和同步

高效生產套件

-安全工藝解決方案和高效使用重要加工步驟解決方案

-應用：刀柄清潔、刀具數據監測、安全退刀運動、攻絲、深孔鑽、外螺紋和螺栓銑削、內螺紋和圓弧銑削、反向锪孔循環

-根據各個應用，優化運行時間

-程序中斷後，安全退刀

-刀具數據監測

Easy Tool Monitoring 2.0

-避免刀具破損或刀具過載導致的故障

-無傳感器地自動確定負載極限

-適用於車削、銑削和鑽削加工（直徑達3 mm）

-CELOS邊欄的用戶界面

-高效算法，首件後有效監測

-防護套件：MPC車削中心的完美補充。價格優惠（約40%）

-在程序中保存每把刀具和每個切削刃的監測範圍

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