ALX 2000
豐富的機型
12款機型，滿足大量工件加工要求：
-6 inch主軸卡盤，車削版/銑削版/Y軸版/副主軸版，頂尖間距為300 / 500 / 1000 / 2000型
-ALX 2000 | 300（車削版）佔地面積僅2.7 m2（29.1 ft2），可安裝在現有 CL2000的位置處
-快移速度（X，Z軸）：30 m/min（1,181.1 ipm）<比CL系列快25% >，有效縮短週期時間
先進的技術，確保高剛性和高精度
-搭載DMG MORI自主開發的最新DDS（直驅主軸）技術的turnMASTER主軸，頂尖間距離為300 / 500 / 1000 / 2000型
-X軸的硬軌提供更高減振性能，Y軸和Z軸的直線導軌提供更高定位精度
-選配全閉環控制（直線直接測量）SmartSCALE：更高定位精度
高質量、高性能的turnMASTER主軸
-高可靠性的turnMASTER主軸提供3年質保期
-基於DMG MORI長期積累的專有技術，DMG MORI自製的高剛性電主軸，為您提供卓越的重切加工性能
-密封更嚴的迷宮結構專為頻繁使用高壓冷卻液而設計
-避免冷卻液滲入，提高主軸使用壽命
自動化輔助系統
GT5/GT15
-結構緊湊，佔地少的自帶裝件機
-靈活組合各類自動化輔助設備（清洗、測量、打標等）與裝件機的抓手
-集成在機床數控系統內，輕鬆編寫程序和設置
-DMG MORI Messenger提供裝件狀態的監測信息
-輕鬆擴展至兩台或更多機床
-選配運送重量達100 kg
加工區
最大迴轉直徑(mm)：790
最大車削直徑(mm)：460
用尾座（可加工）的最大工件長度(mm)：2,017
最大卡盤尺寸(mm)：203
主軸
最高主軸轉速：4,500轉
額定驅動功率(100% DC)：11千瓦（AC）
最大棒料直徑(mm)：65
副主軸（選配）
最高主軸轉速：7,000轉
前端軸承的主軸直徑(mm)：40
刀塔滑座
X / Y / Z 軸快移速度(m/min)：30/10/30
重量
機床重量(kg)：8,200
制動盤
半軸
殼體
法蘭
滾珠絲槓
缸套
飛輪
COMPACT line配Mitsubishi數控系統
COMPACTline是簡易型操作系統，搭載多種實用的功能，操作人員可以根據加工的需要自定義顯示內容。
-同時顯示4個窗口，方便地檢查所有必要的機床信息
-根據客戶要求，可自定義4個顯示窗中的機床內容
-根據使用要求，顯示必要的機床信息，簡化設置操作
-在一個觸控面板中顯示機床信息和機床操作按鈕，提升易用性
-結構緊湊，佔地少
MAPPS Pro的疊加顯示
-MAPPS Pro疊加顯示機床操作面板和軟鍵盤。操作人員可根據操作要求，輕鬆切換顯示位置（上/下、左/右側）。
副主軸頂尖
-合理結合6面完整加工與尾座功能
-通過銑削主軸，自動將尾座頂尖裝入主軸或副主軸卡盤中並從中卸下和裝入刀庫中
-同步的副主軸頂尖與主軸支撐細長工件
-自動換件，確保更高工件精度，無需打開操作門（熱流量不變）
-主軸與頂尖鎖定位置，提高工藝安全性
Multi-threading 2.0
-定點螺紋加工- 定向的螺紋加工
-自定義齒廓、螺距和齒形
-加工大型傳動螺紋，其難以用套絲方式加工
-在機床上輕鬆編寫梯形、鋸齒和圓頂螺紋加工程序
-任何齒廓幾何的螺旋推進器
-輕鬆加工帶十字孔的滾珠絲槓螺母
齒輪加工
-對話式輸入齒輪參數以生成數控程序
-直齒、斜齒、曲齒以及蝸輪
-可使用齒輪銑刀和盤銑刀
-“平移”銑刀提高刀具使用壽命
-可實現的質量優於DIN 7
-易於修改齒輪齒廓
-修磨刀具的使用
-用監測功能避免誤差（例如不正確的軸夾角或不正確的車削速度或車削方向）
多刀
-在車/銑複合中心上高效使用一個以上切削刃的多刀尖車刀
-一個主刀座提供多個“姊妹刀”
-縮短換刀時間
-節省刀庫位置
變速
-操作簡單，只需三個參數，無需附加傳感器
-調節速度，避免振動
-主軸和副主軸應用，或帶Direct Drive FD工作台的銑削加工中心應用
-無需操作人員手動干預
-所有工件完全一致的重複精度
-避免振動，提高特殊應用的工藝安全性。例如，使用細長鑽頭時或使用敏感
夾具銑削工件時
退刀循環
-按下相應按鍵，X軸和Y軸運動到外圓加工的正方向終點位置
-適用於為設置準備加工區或用作急救功能。
-簡化多通道機床的設置操作
-外圓加工過程中可快速響應，起到急救作用
gearSKIVING 2.0
-外直齒和外斜齒或內直齒和花鍵
-在車/銑複合加工中心上加工偏移輪齒的人字齒
-數學變換第6虛擬軸，加工球形齒
-無需角度銑頭加工內齒
-縮短加工時間，比插齒速度快10倍
-由循環控制同步和刀具路徑
DMG MORI gearMILL
-高生產力的完整加工
-用標準機床和標準刀具經濟地加工齒輪
-靈活通用，適用於多種齒輪幾何
-機內質量檢測
-根據毛坯圖和齒輪數據編程
-優化工件方向，例如熱處理後
-三坐標測量設備（Klingenberg，Leitz，Zeiss）接口
偏心車削和銑削
-車削運動與附加的X軸和Y軸疊加
-適用於車削與銑削加工
-輕鬆加工偏心幾何
-進給軸在後台準確聯動和同步
高效生產套件
-安全工藝解決方案和高效使用重要加工步驟解決方案
-應用：刀柄清潔、刀具數據監測、安全退刀運動、攻絲、深孔鑽、外螺紋和螺栓銑削、內螺紋和圓弧銑削、反向锪孔循環
-根據各個應用，優化運行時間
-程序中斷後，安全退刀
-刀具數據監測
Easy Tool Monitoring 2.0
-避免刀具破損或刀具過載導致的故障
-無傳感器地自動確定負載極限
-適用於車削、銑削和鑽削加工（直徑達3 mm）
-CELOS邊欄的用戶界面
-高效算法，首件後有效監測
-防護套件：MPC車削中心的完美補充。價格優惠（約40%）
-在程序中保存每把刀具和每個切削刃的監測範圍
