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標準平面磨床
SGW M SERIES
特長

■高操作性設計
手動操作時及自動運轉時都可高效率設置工件。

■無衝擊的左右工作台
可容易進行左右反轉的衝程調整。

■NAGASE獨家的超寬·超低摩擦V&V
觸動面
因大寬度的觸動面,單位面積的荷
重很小。觸動部的油膜很薄,因此
變動也很少。

優於平直精度、高精度切入、高剛性主軸。
能實感NAGASE的高基本功能的機械。

1.寬闊的加工面積和優於平直功能。
許多客戶選「上一級的精度」的理由。
平台操作面積很大,可寬範圍的研磨加工。抑制師傅親手完成的鏟花加工面和獨家的滑動面設計的左右平台移動引起的路綫變化及負荷引起的姿勢變化,實現從來未有的平直精度。鞍座採用NAGASE獨家的超寬・超低摩擦V&V滑動面。

2. 前所未有的品格,可加工的獨家超無衝擊反轉平台。
因獨家的零件結構,實現平滑的左右平台反轉。減少反轉衝擊給研磨面的影響,實現原來通用機沒有的品格加工。

3. 難削材的精加工至重研磨, 都可對應得高剛性精密主軸。
主軸單元採用超精密斜角滾珠軸承。好好地支持徑向負荷、軸向負荷。可用於使用高顆粒砂輪的難削材的精加工與重研磨加工。因「平衡向量機(doctor)NB-3012」的搭載,可回轉中的砂輪平衡的自動測量•修正、抑制砂輪的回轉振動,實現高品格的加工。選配中可選獨家開發的超精密加工機專用液靜壓軸承和超錯誤! 超連結參照不正確。低振動馬達。 

4. 實現次微米切入的高剛性立柱
擴大立柱的前後寬度及提高剛性。因採用精密的引導機構,實現高剛性切入。SGM的上下軸能夠設定最小切入量的0.5μm。還可對應超高細微性砂輪的精密研磨。

5.省空間・高剛性的本體設計。
本體和油槽共用式,不佔空間的設計。長加工時間給平台的熱度影響極少。因在最適當的位置配置了肋骨,機械本體的剛性很高。

6.好用的操作盤和自動研磨循環。
操作盤使用象徵和日語的組合顯示,第一次的人也可馬上操作。簡單的操作實現Step, Traverse, Plunge3種自動循環研磨。

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